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離心噴霧干燥利用高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化器將料液霧化成微小液滴,再與熱空氣充分接觸實(shí)現(xiàn)快速干燥,其原理主要涉及以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):
 
霧化過程:離心噴霧干燥的核心在于霧化,料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器。在離心霧化器中,料液在水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予的離心力作用下,以高速甩出,形成薄膜、細(xì)絲或液滴。

同時(shí),料液還受到周圍空氣的摩擦、阻礙與撕裂等作用,隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向速度與離心力作用產(chǎn)生的徑向速度,以一合速度在圓盤上運(yùn)動,運(yùn)動軌跡可設(shè)想為一螺旋形,終被撕裂成極小的霧狀液滴。
 
干燥過程:空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。霧狀液滴與熱空氣并流接觸,由于液滴表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水分,完成干燥時(shí)間只需5—30秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。
 
分離收集過程:干燥后的成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。旋風(fēng)分離器通過進(jìn)口起旋器使總含塵氣體產(chǎn)生高速回旋運(yùn)動,形成旋轉(zhuǎn)氣流,粉塵在離心力和本身重力作用下脫離氣流并向下方運(yùn)動聚集而被收集,除粉塵的氣體再由上出口送入后續(xù)處理裝置。