真空干燥機(jī)的干燥流程主要包括以下幾個(gè)步驟：
 

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

 

在啟動(dòng)真空干燥機(jī)之前，需要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作。要確保設(shè)備外觀完整，各部件連接牢固，無(wú)松動(dòng)或破損現(xiàn)象。其次，將待干燥的物料按要求擺放在托盤上，注意物料分布均勻，避免堆疊過(guò)高，以保證干燥效果。

 

二、設(shè)置參數(shù)與開機(jī)操作

 

接通電源后，根據(jù)物料特性和干燥要求，設(shè)置合適的真空度、溫度和干燥時(shí)間。這些參數(shù)的設(shè)定對(duì)于干燥過(guò)程至關(guān)重要，將直接影響干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

 

三、抽真空與加熱干燥

 

啟動(dòng)真空泵，對(duì)干燥室進(jìn)行抽真空操作。當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，真空泵自動(dòng)停止運(yùn)行。此時(shí)，開啟加熱器，對(duì)干燥室內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，使物料中的水分蒸發(fā)。在加熱過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻觀察干燥室內(nèi)的物料狀態(tài)，確保物料均勻受熱，避免局部過(guò)熱導(dǎo)致物料損壞。

 

四、監(jiān)控與調(diào)整

 

在干燥過(guò)程中，需要持續(xù)監(jiān)控真空度和溫度的變化，確保干燥過(guò)程穩(wěn)定進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并調(diào)整參數(shù)，以保證干燥效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

 

五、關(guān)機(jī)與取出物料

 

當(dāng)物料干燥至要求程度時(shí)，關(guān)閉加熱器，停止加熱。待物料冷卻至室溫后，打開干燥室門，取出已干燥的物料。在取出物料時(shí)，應(yīng)注意輕拿輕放，避免破損。